板式換熱器的結(jié)構(gòu)主要包括固定板，活動(dòng)板，板片組，膠條，上下導(dǎo)桿，螺栓螺母等部分，那么如何才能從這些方面或者部分方面提升換熱效率呢，今天就來說一下。

基于板式換熱器的結(jié)構(gòu)，主要有以下幾個(gè)方面來進(jìn)行分析。首先是關(guān)于換熱元件也就是板片的厚度和工作原理。對(duì)薄金屬波紋板片進(jìn)行設(shè)置，其換熱元件板片的厚度主要介于 0.5 mm和一毫米之間，然后對(duì)他進(jìn)行壓制形成。

板片的組成材料主要有不銹鋼、鈦、鈦鈀合金、哈氏合金、254SMO等。一般在打造這些軟件的時(shí)候，都會(huì)采取兩種不同的模型來進(jìn)行壓制，這兩種模型分別是波紋形模具和槽型模具。這兩種不同的模型可以使換熱元件板片的剛度得到提升，同時(shí)還擁有較強(qiáng)的變形能力，除此之外還能讓換熱面積更加大，可以很好地掌握流體的流動(dòng)速度。

為了解決流體的流動(dòng)問題，大多數(shù)采用的都是打孔的方法，并且對(duì)打孔的位置有一定的要求，然后是在板的四角進(jìn)行打孔，通過去頰墊片的形式來對(duì)流體的流動(dòng)進(jìn)行控制和固定，這樣就能實(shí)現(xiàn)換熱的目的，并且形成流體流動(dòng)的通道。板式換熱器的特殊結(jié)構(gòu)，主要是為了不斷提高熱器的工作效率。

青島瑞普特在板式換熱器結(jié)構(gòu)上不斷進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)以及推陳出新，使得換熱技術(shù)以及換熱設(shè)備的生產(chǎn)和研發(fā)能力持續(xù)提高，產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。